PCBのフィデューシャル：組み立て前の位置合わせ計画

フィデューシャルマークは、組立装置が基板の位置を特定するために使用する基準点です。これらは、レイアウトの最後に追加される装飾的なドットではなく、製造インターフェースの一部として扱うべきです。その有用性は、マークの位置、装置がマークを認識できるかどうか、そしてパネルの取り扱い方法によって異なります。.

委員会とパネルの参照を区別する

パネルレール上の基準点と個々の回路上の基準点は、それぞれ異なる位置合わせ要件に対応します。Eurocircuitsの組立ガイドでは、パネルおよび個々の基板上の基準点の両方について説明しています。実際の工程では、必要な配置について組立業者と合意する必要があります。他のサプライヤーの寸法をそのままコピーしても、承認されたDIYIPCBセットアップとはみなされません。.

パネルを製作業者が作成する場合は、その提案に基準点や治具の仕様が含まれているかどうかを明記してください。あるチームから提供されたパネル図面が、別のチームの機器が必要とするすべての仕様を含んでいるとは限らないので、その点に注意してください。.

組立計画後に視認性を確認する

提案されたマーキングを、部品本体、コネクタ、レール、およびクランプ領域に対して確認してください。組み立て面を示し、認識を妨げる可能性のあるものを特定してください。CAD上では見えるマーキングでも、部品の突出部で隠れていたり、選択した取り扱い方法ではアクセスできない場合があります。.

通常の信号パッドを、文書化されていない代替品として使用することは避けてください。アセンブラが要求する明確な参照機能と、その周囲のクリアな領域を提供してください。ソルダーマスクやレジェンドアートワークが、マークの周囲に意図しない外観を生じさせないようにしてください。.

レイアウト確定前に要件を確認してください。

• 希望するサイズ、形状、およびクリアランスに関する規定をリクエストしてください。.
• 組み立てられた各面に必要な個数と配置を確認してください。.
• 追加の局所的なレビューが必要な細かいピッチ領域を特定してください。.
• パネルレール、向き、および工具の仕様について、全員で合意する。.
• ステンシル登録方法に関連する要件があるかどうかを確認してください。.

製造パッケージを同期させておく

例えば、ステンシル発注後にパネルレール幅が拡大された場合、位置合わせの配置が一致しなくなる可能性があります。更新されたパネル図面を、製造、組立、ステンシル準備の各工程に同時に送付してください。承認された改訂版にラベルを付け、使用済みファイルをアクティブリリースから削除してください。.

ビルドを承認する前に、部品のアウトラインを表示した状態でパネル全体のビューを確認してください。アセンブラが参照フィーチャを推測することなく識別できることを確認してください。承認済みの設定は、再注文のために保存し、基板形状、部品配置、またはパネルの向きが変更された場合は、再度確認してください。.

技術リファレンス： ユーロサーキット：アセンブリ基準点. 参照資料に記載されているサプライヤー固有の工程限界値は、DIYIPCBの製造上の確約ではありません。.