Referenzpunkte auf Leiterplatten: Ausrichtung vor der Bestückung planen

Fiducials sind Referenzmerkmale, die von Bestückungsanlagen zur Positionierung der Leiterplatte verwendet werden. Betrachten Sie sie als Teil der Fertigungsschnittstelle und nicht als dekorative Punkte, die am Ende des Layouts hinzugefügt werden. Ihr Nutzen hängt davon ab, wo sie sich befinden, ob die Anlage sie erkennen kann und wie die Leiterplatte gehandhabt wird.

Unterscheidung zwischen Verweisen auf Platinen und Baugruppen

Eine Passmarke auf einer Schalttafel und eine Passmarke auf einer einzelnen Leiterplatte dienen unterschiedlichen Ausrichtungszwecken. In den Bestückungshinweisen von Eurocircuits werden sowohl Passmarken auf Schalttafeln als auch auf einzelnen Leiterplatten behandelt. Die erforderliche Anordnung sollte für den konkreten Prozess mit Ihrem Bestücker abgestimmt werden; das bloße Kopieren der Maße eines anderen Lieferanten führt nicht zu einer akzeptierten DIYIPCB-Konfiguration.

Falls der Hersteller die Platte fertigen wird, geben Sie bitte an, ob Passmarken und Werkzeugmerkmale in diesem Angebot enthalten sind. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine von einem Team bereitgestellte Plattenzeichnung alles enthält, was die Anlagen eines anderen Teams erwarten.

Sichtbarkeit nach der Montageplanung prüfen

Überprüfen Sie die vorgeschlagenen Markierungen im Hinblick auf Bauteile, Verbinder, Schienen und Klemmbereiche. Zeigen Sie die Montageseite und kennzeichnen Sie alles, was die Erkennung behindern könnte. Eine Markierung, die im CAD sichtbar ist, kann durch einen Bauteileüberstand verdeckt oder in der gewählten Handhabungskonfiguration nicht zugänglich sein.

Vermeiden Sie es, ein gewöhnliches Signalpad als undokumentierten Ersatz zu verwenden. Sehen Sie ein explizites Referenzelement sowie den vom Bestücker geforderten freien Randbereich vor. Achten Sie darauf, dass die Lötmaske und die Beschriftung kein unbeabsichtigtes Erscheinungsbild um die Markierung herum erzeugen.

Erkundigen Sie sich vor dem Layout-Freeze nach den Anforderungen

• Geben Sie die gewünschten Vorgaben hinsichtlich Größe, Form und freier Fläche an.
• Überprüfen Sie die Anzahl und die erforderliche Anordnung an jeder montierten Seite.
• Ermitteln Sie alle Bereiche mit engem Rasterabstand, die einer zusätzlichen lokalen Überprüfung bedürfen.
• Stimmen Sie die Schienen, die Ausrichtung und die Werkzeugmerkmale gemeinsam ab.
• Prüfen Sie, ob für das Schablonenregistrierungsverfahren entsprechende Anforderungen gelten.

Die Fertigungsunterlagen stets auf dem neuesten Stand halten

Wenn beispielsweise die Schienen der Schalttafel nach der Bestellung der Schablone verbreitert werden, stimmt die Passmarkenanordnung möglicherweise nicht mehr überein. Leiten Sie die aktualisierte Schalttafelzeichnung gleichzeitig an die Fertigung, die Montage und die Schablonenvorbereitung weiter. Kennzeichnen Sie die genehmigte Revision und entfernen Sie veraltete Dateien aus der aktiven Freigabe.

Bevor Sie den Build freigeben, überprüfen Sie die Gesamtansicht des Panels mit aktivierten Umrissen der bestückten Bauteile. Vergewissern Sie sich, dass der Bestücker die Referenzmerkmale ohne Rätselraten identifizieren kann. Behalten Sie diese freigegebene Konfiguration für Nachbestellungen bei und überprüfen Sie sie erneut, wenn sich die Leiterplattenform, die Bauteilplatzierung oder die Ausrichtung des Panels ändern.

Technische Hinweise: Eurocircuits: Referenzpunkte für die Bestückung. Die lieferantenspezifischen Prozessgrenzen in der Referenz stellen keine DIYIPCB-Fertigungsverpflichtungen dar.