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Manufacturing Process & Finish Guide

CNC加工、3Dプリンティング、板金加工、ラピッドツーリング、射出成形に関するお問い合わせ内容をご準備ください。下記のオプションは計画の参考としてご参照ください。ご利用可能な加工方法、材料、仕上げ、検査範囲は、お客様からご提供いただいた資料を確認後、確定いたします。.

CNC加工

CNCフライス加工

回転する切削工具は、材料を除去してポケット、穴、および成形面を形成します。重要な寸法を示すために、3Dモデルと図面を含めてください。.

CNC旋盤加工

回転するワークピースを切削加工して円筒状の形状を作り出します。ねじ山、穴、同心度要件、および重要な直径を特定してください。.

3Dプリント

光造形法（SLA）

詳細なビジュアルモデルを作成するための樹脂印刷。用途、外観、および後硬化に関する要件を明記してください。.

デジタルライトプロセッシング（DLP）

精密部品の造形には、光硬化型樹脂を用いた3Dプリントが最適です。材料の適合性、造形サイズ、在庫状況については、お問い合わせ内容に基づいて検討いたします。.

溶融堆積モデリング（FDM）

試作品用押出成形熱可塑性樹脂3Dプリンティング。積層方向、サポート材、完成品にかかる荷重を考慮してください。.

選択的レーザー溶融（SLM）

複雑な形状の金属粉末3Dプリント。レビューでは、合金、サポート材の除去、熱処理、最終加工について議論します。.

選択的レーザー焼結（SLS）

複雑な形状の部品向けポリマー粉末印刷。機能要件および必要な仕上げ加工についてご指定ください。.

ポリジェット（PJ）

精密モデルには材料噴射方式を採用します。レビュー時に、材料、色、表面仕上げの要件を確認してください。.

真空鋳造（VC）

マスターパターンを用いた鋳造は、ポリマー部品の小ロット生産を可能にする。材料特性、数量、外観について考察する。.

板金加工

レーザー切断

切断形状に必要な展開図またはCADモデル、材料のグレード、および厚さを提供してください。.

シート切断

シートのサイズ、厚さ、エッジの品質、寸法要件を定義します。.

曲げ

曲げ角度、半径、および重要なフランジ寸法を含めてください。図面があると、成形形状がより明確になります。.

皿穴加工と座ぐり加工

ファスナーのサイズ、穴の深さ、加工する面を特定します。.

ハードウェアの挿入

インサートまたは固定式ファスナーの部品番号と取り付け位置を指定してください。.

タップ

ねじ規格、サイズ、深さ、および必要なねじ検査を指定してください。.

溶接

溶接箇所をマークし、強度、外観、歪みに関する要件を記述する。.

Tooling & Molding

金型・治工具レビュー

部品モデル、樹脂の種類、予想数量、および生産寿命をご提示ください。金型承認前に、抜き勾配、パーティングライン、ゲート、および試作品についてご相談ください。.

仕上げオプション

すべての表面仕上げ

素材、外観、適合性、使用環境に応じて仕上げを選択してください。仕上げの適合性と在庫状況は、見積もり時に確認する必要があります。.

標準／機械加工済み

加工痕は残る。図面に表面粗さに関する要件を明記すること。.

スプレー塗装 - マット

つや消し塗装仕上げの場合、色の基準、光沢度、マスキングの要件を指定してください。.

スプレー塗装 - 高光沢

希望の色と光沢レベルを指定し、表面処理と外観上の許容範囲について話し合ってください。.

ビーズブラスト加工＋アルマイトカラー

適切なアルミニウム部品については、表面の質感、色、および精密な形状のマスキングについて検討してください。.

陽極酸化処理

色、コーティング要件、マスキングが必要な箇所を指定してください。適合性は合金の種類によって異なります。.

ブラッシュド

木目の方向と、ブラッシングが必要な目に見える面を指定してください。.

#1000 サンディング

研磨する面と希望する仕上がりを明記してください。.

追加サービス

品質および検査レビュー

重要な寸法、許容誤差、および要求される検査記録を特定する。生産開始前に、検査範囲と合格基準について合意する。.

お問い合わせの際に含めるべき内容

CADファイルと重要寸法を示す図面、数量、材質、仕上げ、用途、納期に関する要件を併せてお送りください。必要な表面仕上げ、嵌合部、ねじ山、検査書類なども明記してください。.