PCBのスロットと切り欠き：明確な指定方法

シルクスクリーンに描かれたスロットは、実際の製造工程を定義することなく、所望の開口部を表現できます。意図した形状を得るには、製造ジオメトリを提供し、その用途を特定する必要があります。最も有用な引き渡し方法は、材料を除去する必要がある箇所、完成寸法、および壁面にメッキ処理が必要かどうかを示すことです。.

説明文とは別のスロット

CADツールのサポートされているスロットまたはメカニカル出力ワークフローを使用してください。Eurocircuitsのスロットに関するガイダンスでは、スロットは適切なドリルデータまたはメカニカルレイヤーで表現できると説明されており、銅箔やレジェンドアートワークだけに頼らないよう警告しています。重なり合う一連の丸穴は、明確に定義されたスロットの代わりとして適切ではありません。.

機械加工の出力は、銅とドリル加工に合わせてください。リリースノートにファイル名を記載し、レビュー担当者がどの形状が開口部を制御しているかを把握できるようにしてください。機械図面が複数ある場合は、現在の製作図面を特定し、古い代替図面はアーカイブから削除してください。.

重要な寸法を記録してください

仕上がり幅と全長（該当する場合は丸みを帯びた端部を含む）を明記してください。中心位置は、適切な基準点から特定してください。コネクタタブの場合は、スロットを部品図面と比較し、どの嵌合が重要かを説明してください。長さが直線部分を指すのか、形状全体を指すのかを、レビュー担当者に判断させないようにしてください。.

• 各スロットにメッキ済みか未メッキかをマークしてください。.
• 内部の切り欠き部分を、外側の形状とは別に識別してください。.
• 図面に重要な公差を明記してください。.
• 近くの銅製品や機械部品との間隔を確保してください。.

切削形状を考慮する

回転カッターで加工した内側の角には半径があります。嵌合部品に直角が必要な場合は、筐体を最終決定する前に、適切な逃げ角やその他の実現可能な設計について検討してください。CADで任意の小さな半径を選択したとしても、要求された基板の厚さや製造プロセスでそれが実現できるとは限りません。.

機能ごとの承認を使用する

コネクタスロットが2つと筐体の切り欠きが1つある基板を考えてみましょう。図面上でそれらをS1、S2、C1とラベル付けし、レビュー担当者にこれら3つの特徴を確認するよう依頼してください。これは、ファイル全体が正しいかどうかを尋ねるよりも、より具体的な対応策となります。変更を加えた後は、結果として生じる輪郭とドリルオーバーレイを再度確認し、承認された改訂版を注文書に記録してください。.

技術リファレンス： ユーロサーキット：スロットとカットアウトの定義. 参照資料に記載されているサプライヤー固有の工程限界値は、DIYIPCBの製造上の確約ではありません。.