Componentes DNP: Mantener la coherencia en las variantes de los ensamblajes de placas de circuito impreso

DNP significa "no poblar". Describe una decisión de ensamblaje, no la eliminación de una huella de la placa de circuito impreso. Cuando una placa admite varias versiones de producto, especifique claramente la población prevista para que el ensamblador pueda crear la variante correcta sin tener que interpretar notas informales.

Dale a cada variante una identidad clara.

Asigne un nombre de variante o número de pieza y una revisión. Indique qué revisión de placa base utiliza. Mantenga las cantidades solicitadas separadas para cada variante, incluso si las placas parecen idénticas. Un nombre de archivo como "final-new-option" es difícil de usar de forma fiable en compras y producción.

Para una placa de sensores ilustrativa, la variante A podría incluir R12 y omitir R13, mientras que la variante B haría lo contrario. Escriba estos estados en una matriz de variantes con una fila por cada identificador de referencia. El ejemplo describe un método de documentación, no una configuración de circuito recomendada.

Conciliar las tres posturas de la asamblea

Compare el BOM, la salida de colocación y el plano de ensamblaje. Acuerden cómo desea el ensamblador que se representen los componentes omitidos: una columna DNP claramente etiquetada, una lista aparte o una exportación específica para la variante. No den por sentado que todos los importadores tratan una cantidad en blanco o el texto "DNP" de la misma manera.

Si quedan partes de DNP en el archivo de ubicación, explique cómo deben filtrarse. Si se eliminan, verifique que las referencias completas necesarias no hayan desaparecido con ellas. Mantenga el registro de diseño completo por separado del traspaso específico de producción.

Consulte las opciones más allá de la población de componentes.

Las variantes también pueden requerir firmware, etiquetas, puentes o límites de prueba funcionales diferentes. Vincule estos requisitos al mismo identificador de variante. Una placa puede contener los componentes correctos y aun así ser un producto incorrecto si su programación o etiquetado corresponde a otra versión.

• Confirme el número de referencias pobladas para cada variante.
• Identifique posiciones alternativas que no deban ser ajustadas simultáneamente.
• Indique claramente los puntos de soldadura necesarios o los puentes configurables.
• Indique la revisión de programación y de prueba para cada compilación.
• Defina cómo se distinguirán las unidades terminadas en el embalaje.

Publicar un paquete de variantes completo

Antes de la producción, verifique cualquier cambio de última hora en la población de todos los archivos afectados. Solicite al ensamblador que confirme la variante y el desglose de cantidades. Durante la inspección de entrada, seleccione referencias de muestra que distingan las variantes y compárelas con la matriz aprobada. Conserve dicha matriz junto con el registro de compilación para que un pedido repetido reproduzca la población prevista en lugar de la última conversación por correo electrónico.