回路図があります。.
提供された回路ファイルに基づき、部品配置および配線を行うPCBレイアウトを選択してください。作業開始前に、基板の外形、電気的制約、および出力ファイルについて合意を得ておく必要があります。.
- 配置、設置面積、および機械的適合性
- 配線、積層構成、および指定されたネット制約
- レイアウトの確認および合意済みの製造用データ
お客様の回路図。次のステップ。.
回路図はお手元にありますか?回路、機械的な制約、配線要件を統合し、製造と組立を見据えたPCBレイアウトを作成しましょう。.
回路図から始めましょうレイアウト作業を開始する前に、入力条件と制約を定義しておく
配置について一緒に確認しましょうコネクタ、機構、主要部品について合意する
製造工程の引き継ぎを計画する対象範囲内のファイル形式とチェック項目を確認する
2つの出発点。1つの連携したワークフロー。.
PCB設計は、より広範なサービスです。回路がすでに決定している場合は、PCBレイアウトに関する個別のお問い合わせが、具体的な出発点となります。.
提供された回路ファイルに基づき、部品配置および配線を行うPCBレイアウトを選択してください。作業開始前に、基板の外形、電気的制約、および出力ファイルについて合意を得ておく必要があります。.
回路開発、回路図の変更、またはレイアウト作業に移る前に別途設計レビューが必要な場合は、「PCB設計」を選択してください。.
レイアウト作業だけでは、回路の機能が検証されるわけではありません。回路図の設計、シミュレーション、ファームウェア、認証、および実験室での試験については、別途合意された範囲が必要です。.
「あなたのボードが形作る」
配置やルーティングに影響を与える要件を共有してください。複雑または専門的な要件については、正式な決定を行う前に評価が行われます。.
基板の外形、コネクタの配置、取り付け穴、高さ制限、および筐体の配置制限。.
フットプリント、向き、組立時のアクセス、重要部品のグループ分け、および固定位置。.
希望する層数、積層構成、配線・間隔ルール、ビアの制約、および製造要件。.
インターフェース速度、インピーダンス目標値、差動ペア、長さ制限、および感度の高いアナログネット。.
現在の要件、銅線の必要量、リターン経路、熱源、およびレイアウト特有の制約事項。.
設計ルールチェック、実装上の留意点、レビューのマイルストーン、および具体的な出力ファイルについて合意する。.
適切なタイミングで振り返る
案件内容、料金、スケジュール、および修正回数は、資料を確認した上で確定します。プロジェクトの内容に合意した後、作業を開始します。.
回路図の準備状況、フットプリント、機械的要件、および制約事項を確認する。何が含まれているか、また何がまだ解決すべき課題であるかについて合意する。.
電気的および機械的な優先事項に基づいて、コンポーネントの配置を決定します。固定位置および主要な配置に関する決定事項を確認します。.
合意されたルールに従い、顧客の判断を必要とする例外や疑問点については、その都度記録に残す。.
完成したレイアウトと合意済みの成果物を確認する。修正内容を記録し、製造への引き継ぎ準備を行う。.
受け取るものについて明確にしましょう
要件書には、必要な成果物を明記してください。添付ファイル、ソース形式、およびドキュメントについては、見積書にて確認いたします。.
合意されたEDA形式のネイティブレイアウトソースで、必要なライブラリの依存関係またはパッケージングの指示が含まれているもの。.
Gerberおよびドリルファイル。合意された範囲に含まれる場合は、積層図または製造に関する注記を添付する。.
配置データ、組立図、および必要に応じて、顧客が承認した部品情報と整合したBOM。.
設計ルールチェックの結果、承認された例外、未解決事項、および提供された改訂識別子について合意された記録。.
製造、部品供給、および組立は、それぞれ別個のサービスです。レイアウトの納品は、初回試作での機能性能を保証するものではありません。.
すでに定義されているものを教えてください
回路図をお送りいただき、基板の要件をご説明ください。ファイルの提出は、事前の打ち合わせの後でも構いません。ただし、レイアウトの見積もりを確定させるには、作業内容を明確にするのに十分な情報が必要です。.
編集可能な回路図、PDF形式の回路図、入手可能な場合はネットリスト、部品リスト、およびフットプリントライブラリ。.
基板の寸法、外形、取り付け穴、コネクタの位置、および高さ制限。.
電力/電流、インターフェース速度、重要ネット、インピーダンスおよび長さの整合目標(該当する場合)。.
EDAツール/バージョン、希望するスケジュール、ソースファイル、および製造出力。.
編集可能なプロジェクトとライブラリをZIP形式で圧縮してください。制約条件を示すPDF形式の図面や注釈付きの参考画像も同梱してください。ファイル数は最大5つ、1ファイルあたり20 MB、合計40 MBまでとします。.
アイデアだけ、あるいは回路が未完成な状態ですか? PCB設計から始めましょう ↗
* が付いている欄は入力必須です。.
今後の対応のために、この資料を保管しておいてください。弊社チームがお客様の部品要件を確認いたします。.
送信する前に
PCB設計は、回路開発から製造への引き渡しまでを網羅します。PCBレイアウトとは、部品配置と配線を行う段階のことです。このページでは、すでに回路が確定しているお客様向けに、直接的な概要説明と見積もりの手続きをご案内しています。.
入力ファイルについては、フットプリントの欠落や制約条件の不明確さなど、レイアウト準備状況のチェックが行われます。回路全体の検証、回路図の再設計、およびシミュレーションは、それぞれ別個のサービスであり、プロジェクトの範囲に明示的に含める必要があります。.
Gerberや写真は参考資料として役立つ場合がありますが、レイアウトプロジェクトにおいて、編集可能な回路図、ネットリスト、および部品情報の代わりにはなりません。どのようなファイルをお持ちかお知らせいただければ、次の対応を検討いたします。.
技術評価のために、インターフェース、周波数、積層構成、インピーダンス、その他の制約条件を提出してください。配線要件、解析の必要性、使用するツール、および実現可能性については、個々のプロジェクトごとに合意されます。専門的なシミュレーションは自動的に含まれるわけではありません。.
基板の複雑さ、部品点数およびピン数、層数、機械的制約、配線ルール、ソースファイルの準備状況、および改訂範囲は、見積りに影響します。価格および納期は、お客様のファイルを確認した後に確定いたします。.
要件書に、必要なソース形式を明記してください。納品物に含まれるEDAバージョン、ライブラリ、製造出力データ、および編集可能なファイルについては、作業開始前に確認を行います。.
はい、既存のソースプロジェクト、回路図、および明確な変更リストを提出し、レビューを受けてください。改訂の範囲、互換性、および以前に承認された作業への影響については、合意を得る必要があります。.
いいえ。このフォームでは、ご要望や非公開の添付ファイルを保存し、後で確認できるようにします。画面にはリクエスト番号が表示されますので、今後の連絡のために控えておいてください。このフォームではお支払いは行われません。.
設計が承認されたら、製造と組み立てに進みます。.