Eingangsprüfung von Leiterplatten: Überprüfen Sie die richtigen Nachweise

Bei der Wareneingangskontrolle sollte festgestellt werden, ob die Lieferung der vereinbarten Bestellung entspricht, und es sollten aussagekräftige Beweise gesichert werden, falls etwas nicht in Ordnung zu sein scheint. Beginnen Sie mit der Identifizierung und den genehmigten Anforderungen. Ein bloßer visueller Eindruck reicht nicht aus, um nachzuweisen, dass alle Anforderungen an die Elektrik oder die interne Konstruktion erfüllt sind.

Bestätigen Sie den Wareneingang

Notieren Sie die Auftragsreferenz, die Etiketten auf den Verpackungen, die Mengen sowie die Kennungen der Leiterplatten oder Baugruppen. Vergleichen Sie die sichtbare Revision mit der freigegebenen Version. Bei mehreren Varianten bewahren Sie diese getrennt auf und nutzen Sie zur Unterscheidung die in der Variantenmatrix angegebenen Merkmale der Bauteile oder Etiketten. Fotografieren Sie beschädigte Verpackungen, bevor Sie diese entsorgen.

Legen Sie den Prüfumfang anhand Ihres Qualitätsplans und der Anforderungen an das Produkt fest. Dieser Artikel schreibt keine allgemeingültige Stichprobengröße oder Abnahmekriterien vor. Wenn in der Bestellung eine bestimmte Prüfmethode oder ein bestimmter Prüfbericht vorgegeben ist, halten Sie sich an diese Vorgabe, anstatt nach der Lieferung eine Ersatzlösung zu entwickeln.

Wichtige physikalische Schnittstellen überprüfen

Messen Sie die Maße, die die Passgenauigkeit beeinflussen, mit geeigneten Messgeräten und gemäß der in der Zeichnung vereinbarten Messmethode. Berücksichtigen Sie dabei gegebenenfalls kritische Bohrungen, die Plattendicke, die Position von Steckverbindern oder die Geometrie von Aussparungen. Halten Sie Messwerte, Einheiten, Positionen und Angaben zu den Messgeräten fest, sofern diese für die Schlussfolgerung von Bedeutung sind.

Wenn beispielsweise eine Platine nicht in ihr Gehäuse passt, vergleichen Sie die Maße der Platine und des Gehäuses mit den entsprechenden Zeichnungen. “Passt nicht” ist ein Symptom; anhand der Maße lässt sich feststellen, welche Schnittstelle dafür verantwortlich ist. Nehmen Sie keine Änderungen am Prüfmuster vor, bevor der ursprüngliche Zustand dokumentiert wurde.

Unterscheiden Sie zwischen optischen und funktionalen Prüfungen

Überprüfen Sie sichtbare Merkmale wie fehlende Bauteile, offensichtliche Beschädigungen, Polaritätsmarkierungen und Beschriftungen anhand der genehmigten Montagezeichnung. Führen Sie Funktionsprüfungen ausschließlich gemäß dem genehmigten Verfahren und der genehmigten Konfiguration durch. Ein erfolgreicher Einschaltvorgang belegt nicht die Erfüllung aller Fertigungsanforderungen, und eine elektrische Prüfung der unbestückten Leiterplatte ersetzt keine Produktfunktionsprüfung.

• Speichern Sie ein Übersichtsfoto und eine Nahaufnahme, auf der die betroffene Stelle markiert ist.
• Geben Sie die betreffende Platine, die Referenzbezeichnung oder das betreffende Merkmal an.
• Notieren Sie, wie viele Einheiten geprüft wurden und bei wie vielen das Symptom auftrat.
• Geben Sie das erwartete Ergebnis sowie die zugehörige Zeichnung oder Verfahrensreferenz an.
• Bewahren Sie die Originaldateien, Etiketten und Prüfprotokolle auf.

Einen gezielten Qualitätsbericht senden

Geben Sie über den DIYIPCB-Support die Auftragsnummer, die Revision, die Nachweise und eine kurze Beschreibung des Problems an. Geben Sie an, ob der Einsatz in der Produktion ausgesetzt wurde und ob das Problem alle geprüften Einheiten oder nur einen Teil davon betrifft. Bitten Sie um eine Überprüfung, bevor Sie zerstörende Analysen oder nicht genehmigte Reparaturen durchführen, die die zur Lösung des Problems erforderlichen Nachweise zerstören könnten.