Funktionsprüfung von PCBA: Erstellen Sie einen praxistauglichen Testplan

“Bitte testen Sie die Platine” stellt kein wiederholbares Abnahmeverfahren dar. Ein sinnvoller Funktionstestplan gibt dem Bediener vor, wie die Baugruppe zu konfigurieren ist, was gemessen werden muss und wie zu entscheiden ist, ob der Test bestanden wurde. Legen Sie den Umfang vor der Angebotserstellung fest, damit die Werkzeuge und die Durchführung bewertet werden können.

Einheit definieren und einrichten

Geben Sie die Leiterplattenrevision, die Montagevariante und die Firmware-Version an. Führen Sie die erforderlichen Kabel, Lasten, Halterungen, Software und Geräte auf. Beschreiben Sie die Anschlussreihenfolge und die zugelassenen Versorgungseinstellungen, einschließlich der vom zuständigen Ingenieur festgelegten Schutzgrenzwerte. Fordern Sie den Bediener nicht auf, anhand des Schaltplans eine Einschaltsequenz zu entwickeln.

Geben Sie an, ob die Prüfung vor oder nach der Montage des Gehäuses erfolgt und ob die Programmierung Teil des Prozesses ist. Wenn ein Referenzgerät bereitgestellt wird, weisen Sie diesem eine Kennung zu und erläutern Sie, was damit demonstriert wird. Ein Referenzgerät dient als hilfreicher Kontext, ersetzt jedoch nicht die schriftlich festgelegten Abnahmegrenzen.

Machen Sie jeden Schritt messbar

Geben Sie für jeden Schritt die Eingangsbedingung, die Maßnahme, den Messpunkt, das zulässige Ergebnis und die erforderlichen Aufzeichnungen an. Ersetzen Sie “LED funktioniert” durch das erwartete Verhalten der Anzeige bei einer definierten Eingangsbedingung. Ersetzen Sie “Ausgang ist normal” durch einen aus der Produktspezifikation abgeleiteten Grenzwert.

Eine beispielhafte Zeile könnte wie folgt lauten: “Die genehmigte Eingangsbedingung anwenden; TP3 relativ zu TP0 messen; mit dem technisch genehmigten Bereich vergleichen; den Messwert aufzeichnen.” Die tatsächliche Spannung und die Grenzwerte müssen vom Produkthersteller vorgegeben werden. Durch dieses Format wird vermieden, dass ein universelles elektrisches Kriterium erfunden wird.

Fehlerbehandlung festlegen

Erläutern Sie, wann die Prüfung beendet werden soll, welche Nachweise aufzubewahren sind und wer einen Fehler überprüft. Vermeiden Sie wiederholtes Ein- und Ausschalten oder nicht genehmigte Nachbesserungen, die das ursprüngliche Symptom verschleiern könnten. Legen Sie fest, welche Wiederholungsprüfungen zulässig sind und wie diese getrennt vom ersten Ergebnis zu dokumentieren sind.

• Passen Sie das Verfahren an die zugänglichen Messpunkte und Anschlüsse an.
• Fügen Sie die Firmware-Dateien und deren Versionskennungen bei.
• Legen Sie die Grenzwerte für das Bestehen und die Umgebungsbedingungen fest.
• Geben Sie die erforderliche Rückverfolgbarkeit anhand von Seriennummern oder Chargennummern an.
• Einigung über das Berichtsformat und die Aufbewahrungsvorschriften.

Das Verfahren an einem Erstmuster überprüfen

Lassen Sie die beschriebenen Schritte von einer anderen Person als dem Verfasser unter Verwendung der vorgesehenen Konfiguration ausführen. Notieren Sie unklare Anweisungen, unzugängliche Stellen und fehlende Ausrüstung und überarbeiten Sie anschließend die Vorgehensweise. Klären Sie vor dem Produktionsstart mit DIYIPCB den vereinbarten Testdienst und etwaige Kosten für Prüfvorrichtungen ab. Verknüpfen Sie die genehmigte Testversion mit der Montagevariante, damit bei späteren Bestellungen die richtigen Grenzwerte und die richtige Firmware verwendet werden.