Máscara de soldadura frente a pasta de soldadura: dos capas de las placas de circuito impreso que nunca debes confundir

Dos capas exportadas pueden mostrar un conjunto de pads prácticamente idéntico, aunque describan pasos de fabricación diferentes. La máscara de soldadura forma parte de la placa desnuda terminada; los datos de la pasta de soldadura ayudan a definir dónde se deposita la pasta de soldadura durante el montaje. Comprobar esta distinción resulta especialmente útil cuando se encarga una plantilla por separado de la PCB.

Qué representan los datos de la máscara de soldadura

La máscara de soldadura es el recubrimiento protector que rodea los elementos expuestos de una placa. En un archivo de fabricación típico, el diseño de la máscara describe las aberturas en dicho recubrimiento. Por lo tanto, una almohadilla que parece rellena en el visor puede representar un área que quedará al descubierto, en lugar de una zona adicional de recubrimiento. Las directrices sobre máscaras de Eurocircuits explican esta convención de datos negativos; sus límites numéricos de proceso son específicos de su propio servicio.

Qué representa la capa de pasta

La capa de pasta define las aberturas que se utilizan para depositar la pasta de soldadura, normalmente a través de una plantilla SMT. KiCad trata el espacio libre de la máscara de soldadura y el espacio libre de la pasta de soldadura como ajustes independientes. Una abertura de pasta no es necesariamente idéntica a la almohadilla de cobre ni a la abertura de su máscara. Utiliza el patrón de contacto y las instrucciones de montaje del fabricante del componente a la hora de decidir cómo debe imprimirse un encapsulado concreto.

Analiza algunas huellas representativas

En lugar de evaluar el conjunto a partir de una miniatura general, examina por separado un conector de gran tamaño, un dispositivo de paso fino y un componente con almohadilla expuesta. Compara el cobre, la máscara y la pasta dejando visibles únicamente las capas pertinentes. Anota todo aquello que no pueda explicarse mediante el proceso de montaje previsto.

• ¿Incluye la huella los datos de la pasta necesarios para la cara con componentes?
• ¿Están claramente identificados los contactos que deben permanecer libres de pasta?
• ¿Se ajusta la disposición personalizada de las aberturas a las instrucciones de montaje?
• Si la placa está agrupada en paneles, ¿el archivo de la plantilla representa la misma disposición?

Asegúrate de que la parte superior e inferior no den lugar a confusiones

Indica en el paquete de envío el lado previsto y la revisión. Por ejemplo, una placa de doble cara en la que los componentes solo se hayan montado en la cara superior podría no necesitar una plantilla para la cara inferior. Confirma el plan de montaje real en lugar de pedir dos plantillas simplemente porque el archivo contenga dos archivos de pasta.

Una pregunta útil para el traspaso de responsabilidades

Pregunta: “¿Puede el montador identificar exactamente qué patrón de pasta debe utilizar sin tener que adivinarlo?”. Si la respuesta no queda clara, añade una breve nota y un plano de montaje. Evita cambiar el nombre de un archivo de máscara por el de un archivo de pasta solo para que se ajuste a un campo de carga; resuelve primero el problema de la salida que falta en el diseño.

Referencias técnicas: Eurocircuits: convenciones para los datos de la máscara de soldadura; Editor de placas de circuito impreso KiCad: ajustes de máscara y pegado. Consulta con DIYIPCB los límites específicos de fabricación para tu pedido.