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Prüfung des Siebdrucks auf Leiterplatten: Damit Beschriftungen auch nach der Montage noch nützlich sind

Die Siebdruckbeschriftung soll dem Anwender helfen, die Leiterplatte zusammenzubauen, anzuschließen oder Fehler zu diagnostizieren. Eine Beschriftung, die im CAD ansprechend aussieht, kann nach der Fertigung unleserlich werden oder unter den bestückten Bauteilen verschwinden. Prüfen Sie sie daher im Kontext der fertigen Baugruppe und unter Berücksichtigung der Personen, die sie verwenden werden.

Stellen Sie die Informationen, die die Menschen benötigen, in den Vordergrund

Identifizieren Sie Polaritätsmarkierungen, Beschriftungen der Steckerstifte, Leiterplattenkennzeichnungen und Revisionsangaben. Fügen Sie Referenzkennzeichnungen hinzu, sofern diese die Montage oder Wartung unterstützen. Behalten Sie erforderliche Sicherheits- oder Konformitätskennzeichnungen im Rahmen des separaten Prüfverfahrens für das Produkt bei; eine allgemeine Checkliste für den Siebdruck legt weder deren Inhalt noch deren Gültigkeit fest.

Bei einem Steckverbinder, auf den vor Ort zugegriffen werden kann, sollten Sie prüfen, ob die Beschriftung aus der tatsächlichen Blickrichtung sichtbar ist. Eine korrekte Pin-Beschriftung, die unter einem Stecker verborgen ist, nützt wenig. Ziehen Sie die Verwendung der Montageanleitung in Betracht, wenn auf der Leiterplattenoberfläche kein Platz für lesbaren Text ist.

Konflikte in der Fertigung prüfen

In den Richtlinien von Eurocircuits zur Beschriftung wird erläutert, dass der Siebdruck auf die Leiterplattenoberfläche aufgebracht wird und um freiliegende Strukturen herum abgeschnitten werden kann. Daher sollte nicht davon ausgegangen werden, dass Text, der ein lötbares Pad überquert, unverändert erhalten bleibt. Klären Sie die geltenden Text- und Abstandgrenzen mit dem Hersteller ab, anstatt die Mindestwerte eines anderen Anbieters zu übernehmen.

Zeigen Sie die Legende, die Lötmaske und die Kupferflächen gemeinsam an. Achten Sie auf Zeichen, die durch Öffnungen unterbrochen sind, Markierungen, die zu nahe am Rand der Platine liegen, und Beschriftungen, die sich überlappen. Sehen Sie sich anschließend die Umrisse der bestückten Bauteile an, um festzustellen, welche Informationen verdeckt werden.

Polarität anhand des tatsächlichen Bauteils überprüfen

Ein Dreieck, ein Punkt oder ein Pluszeichen ist nur dann sinnvoll, wenn seine Bedeutung für das jeweilige Gerät eindeutig und korrekt ist. Vergleichen Sie die Markierung auf der Grundfläche mit der genauen Gehäusezeichnung und der Montageansicht. Gehen Sie nicht davon aus, dass jeder sichtbare Streifen oder Punkt über verschiedene Bauteilfamilien hinweg denselben elektrischen Anschluss kennzeichnet.

  • Überprüfen Sie die Nummerierung der Anschlüsse und die Signalbezeichnungen anhand des Schaltplans.
  • Überprüfen Sie die Textausrichtung oben und unten jeweils separat.
  • Halten Sie wichtige Markierungen von Polstern und Ausschnitten fern.
  • Stellen Sie sicher, dass die Revisionsnummer der Leiterplatte mit der Freigabe übereinstimmt.
  • Überprüfen Sie die exportierten Legenden-Dateien und nicht nur die Ansicht im Editor.

In realistischem Maßstab validieren

Sehen Sie sich einen maßstabsgetreuen Ausdruck oder eine vermessene Anzeige im Viewer an und überprüfen Sie das erste gefertigte Muster. Bitten Sie einen Kollegen, einen Steckverbinder zu lokalisieren und dessen Ausrichtung ausschließlich anhand der vorhandenen Beschriftungen zu bestimmen. Falls bei dieser Aufgabe Vermutungen erforderlich sind, verbessern Sie die Legende oder die zugehörige Zeichnung vor der nächsten Freigabe. Behalten Sie die überprüften Markierungen bei, wenn Sie Footprints aktualisieren oder Bauteile verschieben.

Verwenden Sie die zugehörige Datei und Bestellcheckliste um Ihre Übergabe vorzubereiten, dann Fordern Sie ein Angebot von DIYIPCB an. Fügen Sie Ihren Dateien zur Prüfung etwaige besondere Anforderungen bei.

Technische Hinweise: Eurocircuits: Überlegungen zum Beschriftungsdruck. Die lieferantenspezifischen Prozessgrenzen in der Referenz stellen keine DIYIPCB-Fertigungsverpflichtungen dar.

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