Archivos de «pick-and-place»: comprueba el origen, el lado y la rotación

Un archivo de «pick-and-place» puede contener una fila para cada componente y, aun así, describir un montaje incorrecto. Las coordenadas, el lado de la placa y la rotación deben interpretarse de forma coherente. Valida la exportación comparándola con un plano conocido, en lugar de dar por sentado que una hoja de cálculo en la que no faltan celdas está lista para la producción.

Establecer la convención de coordenadas

Anota las unidades de exportación, el origen y el significado de las coordenadas X e Y. Utiliza el flujo de trabajo de exportación documentado de la herramienta CAD e identifica el punto de referencia en el plano de la placa. Comprueba que los datos de colocación se correspondan con la misma placa o panel que el paquete de fabricación.

Elige dos o tres componentes reconocibles que estén muy separados entre sí en la placa. Superpón o compara sus posiciones con el esquema y comprueba que el espaciado y la orientación coincidan. Un desplazamiento común en todos los componentes sugiere un problema distinto al de una huella colocada incorrectamente.

Revisa la parte superior y la inferior por separado

Especifica el lado utilizando un campo inequívoco y una vista de ensamblaje etiquetada. No reflejes manualmente las coordenadas inferiores ni añadas una corrección de rotación general sin confirmar primero la convención de importación del ensamblador. La transformación esperada por un flujo de trabajo puede diferir de la de otro.

En el caso de un diseño a doble cara, comprueba al menos un dispositivo polarizado en cada lado y un conector que se distinga mecánicamente. Comprueba que el pin 1, la polaridad o la orientación coincidan exactamente con el esquema del encapsulado. Una resistencia simétrica no es una prueba fiable para determinar si la convención de orientación general es correcta.

Considera la rotación como un tema de repaso

La descripción de la configuración de la colocación de Eurocircuits explica que las instrucciones de la máquina se preparan a partir de los datos de montaje y se alinean con las referencias físicas de la placa. La configuración de fabricación sigue necesitando una orientación clara de los componentes. Añade un plano de montaje y resalta aquellas piezas cuyas marcas de encapsulado u orígenes de la huella puedan prestarse a malentendidos.

• Conciliar los designadores de referencia con el archivo BOM ya rellenado.
• Comprueba las unidades y el origen de la exportación.
• Comprueba las etiquetas de la placa y la orientación de los componentes polarizados.
• Identifica las piezas excluidas o montadas manualmente.
• Anota la revisión de la placa de circuito impreso y de la variante de montaje.

Corrige la causa de la discrepancia

Si la orientación es incorrecta, determina si se debe a la huella, a los datos exportados o a la interpretación del importador. Evita editar manualmente muchas filas de la hoja de cálculo sin registrar el motivo; la siguiente exportación podría restablecer el error. Mantén la convención aceptada y cualquier transformación aprobada por el ensamblador en la versión, y luego vuelve a generar y revisa tras cualquier cambio en la huella o en los paneles.

Referencia técnica: Eurocircuits: configuración de la máquina de montaje «pick-and-place». Los límites de proceso específicos de cada proveedor que figuran en la referencia no constituyen compromisos de fabricación DIYIPCB.