{"id":10937,"date":"2026-10-06T07:24:00","date_gmt":"2026-10-06T07:24:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.diyipcb.com\/docs\/export-gerber-eagle\/"},"modified":"2026-10-06T07:24:00","modified_gmt":"2026-10-06T07:24:00","password":"","slug":"export-gerber-eagle","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/www.diyipcb.com\/es\/docs\/export-gerber-eagle\/","title":{"rendered":"Exportar archivos Gerber y de perforaci\u00f3n desde Autodesk EAGLE."},"content":{"rendered":"

Abre la pizarra y revisa el esquema.<\/h2>\n

Abrir la final .brd<\/code> en el Editor de dise\u00f1o. Revise los resultados de DRC y los rellenos de pol\u00edgonos. El contorno previsto de la placa debe formar un contorno cerrado en Dimensi\u00f3n (capa 20)<\/strong>.<\/p>\n

Configurar y ejecutar el trabajo CAM<\/h2>\n
    \n
  1. Abrir Archivo \u2192 Procesador CAM<\/strong>, o utilice el icono de la barra de herramientas del procesador CAM.<\/li>\n
  2. Cargue un trabajo Gerber\/Excellon adecuado al n\u00famero de capas de la placa. Las versiones modernas de EAGLE utilizan un \u00e1rbol de salida; las versiones anteriores utilizan pesta\u00f1as y trabajos CAM independientes.<\/li>\n
  3. Verifique que se incluyan todas las capas de cobre. A\u00f1ada la m\u00e1scara de soldadura, la serigraf\u00eda necesaria y un perfil de salida utilizando la capa 20. Mantenga la salida de fabricaci\u00f3n normal sin reflejar.<\/li>\n
  4. Habilite la salida de perforaci\u00f3n de Excellon y verifique que los orificios y v\u00edas previstos est\u00e9n presentes. En un flujo de trabajo heredado, ejecute tanto la tarea de perforaci\u00f3n como la tarea Gerber.<\/li>\n
  5. Elija una carpeta de salida limpia y ejecute Proceso de trabajo<\/strong>. Re\u00fana las obras de arte y los resultados de los ejercicios.<\/li>\n<\/ol>\n

    Evite errores en el trabajo de CAM<\/h2>\n

    Un trabajo CAM de dos capas puede omitir el cobre interno de una placa multicapa. Compruebe tambi\u00e9n que la salida del perfil est\u00e9 completa, en lugar de depender de una capa de dimensi\u00f3n visible solo en el editor. Si un trabajo es incompatible con una placa importada a Fusion Electronics, utilice el flujo de trabajo de Fusion adecuado y revise la asignaci\u00f3n de capas en lugar de reutilizar el trabajo de EAGLE sin modificaciones.<\/p>\n

    Compruebe los archivos exportados.<\/h2>\n

    Abra los archivos Gerber exportados y los datos de perforaci\u00f3n en un visor de Gerber. Confirme las dimensiones del contorno, el n\u00famero de capas de cobre, la alineaci\u00f3n de la almohadilla con el orificio, los recortes y las aberturas de la m\u00e1scara. Verifique las vistas superior e inferior antes de aceptar la exportaci\u00f3n. Un plano de perforaci\u00f3n o un PDF no reemplaza los datos de perforaci\u00f3n legibles por m\u00e1quina.<\/p>\n

    Utilice una revisi\u00f3n de dise\u00f1o por ZIP. Mantenga las exportaciones antiguas fuera de la carpeta de carga e identifique cualquier requisito especial de apilamiento, ranuras o chapado en una nota de fabricaci\u00f3n. Consulte el Lista de verificaci\u00f3n completa del paquete Gerber<\/a>.<\/p>\n

    Subir a DIYIPCB<\/h2>\n

    Abrir Cotizaci\u00f3n en l\u00ednea para PCB\/PCBA de DIYIPCB<\/a>, Cargue el archivo ZIP Gerber y seleccione el material, las especificaciones y la cantidad. Verifique las dimensiones y el n\u00famero de capas que se muestran con respecto a su dise\u00f1o; la vista previa es solo una referencia, no una aprobaci\u00f3n t\u00e9cnica.<\/p>\n

    Para PCB sin componentes, el archivo ZIP Gerber tambi\u00e9n debe contener los datos de perforaci\u00f3n. Para el ensamblaje, proporcione tambi\u00e9n un archivo BOM y un archivo de ubicaci\u00f3n correspondientes. Utilice el carrito o la opci\u00f3n de consulta disponibles para el servicio seleccionado. Ver Requisitos del expediente de colocaci\u00f3n y del BOM<\/a>.<\/p>\n

    Referencia de software<\/h2>\n

    La redacci\u00f3n del men\u00fa puede variar seg\u00fan la versi\u00f3n. Consulte la documentaci\u00f3n de la versi\u00f3n instalada.<\/p>\n