{"id":1931,"date":"2026-09-27T13:46:14","date_gmt":"2026-09-27T13:46:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.diyipcb.com\/?p=1931"},"modified":"2026-09-27T13:46:15","modified_gmt":"2026-09-27T13:46:15","slug":"pcb-stencil-panel-alignment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/pcb-stencil-panel-alignment\/","title":{"rendered":"Ausrichtung von Leiterplatten-Schablonen: Einzelplatine oder Modul?"},"content":{"rendered":"<div class=\"diyi-article\">\n<p class=\"dn-summary\">Eine Schablone, die auf der Grundlage einer korrekten Pastenschicht einer einzelnen Leiterplatte erstellt wurde, kann f\u00fcr einen Best\u00fcckungsprozess, bei dem eine komplette Leiterplatte best\u00fcckt wird, dennoch ungeeignet sein. Legen Sie vor der Bestellung fest, was der Drucker aufnehmen soll und welches Pastenmuster er reproduzieren muss. Passen Sie die Schablone an diese physische Anordnung an.<\/p>\n<nav class=\"dn-toc\" aria-label=\"In diesem Artikel\"><strong>In diesem Artikel<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"#section-1\">Druckeinheit identifizieren<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section-2\">Seiten- und Darstellungsregeln best\u00e4tigen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section-3\">An die physische Druckkonfiguration anpassen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#section-4\">Nach dem Austausch von Modulen erneut pr\u00fcfen<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/nav>\n<h2 id=\"section-1\">Druckeinheit identifizieren<\/h2>\n<p>Geben Sie an, ob Sie jeweils eine Leiterplatte oder eine Anordnung von Leiterplatten drucken m\u00f6chten. Bei einer Anordnung f\u00fcgen Sie bitte die vollst\u00e4ndige, freigegebene Anordnungszeichnung sowie die dazugeh\u00f6rigen Pastendaten bei. Halten Sie die Anzahl der Leiterplatten, den Abstand, die Drehung und die Schienenanordnung fest. Ein sich wiederholendes Design in der PCB-Datei gibt dem Schablonenlieferanten keinen Hinweis darauf, welche Datei Sie verwenden m\u00f6chten.<\/p>\n<p>Wenn man beispielsweise jede zweite Platine in einer Anordnung dreht, \u00e4ndert sich die erforderliche Anordnung der \u00d6ffnungen. W\u00fcrde man ein Paste-Muster f\u00fcr eine einzelne Platine ohne diese Drehung wiederholen, k\u00f6nnte man diese Platine nicht reproduzieren. \u00dcberpr\u00fcfen Sie den gesamten Druckbereich und nicht nur ein einzelnes bekanntes Footprint.<\/p>\n<h2 id=\"section-2\">Seiten- und Darstellungsregeln best\u00e4tigen<\/h2>\n<p>Legen Sie anhand des tats\u00e4chlichen Montageplans fest, ob es sich um die Oberseite, die Unterseite oder beides handelt. Verwenden Sie eindeutig benannte Pastenausgaben und eine Montageansicht. Benennen Sie eine L\u00f6tmasken-Datei nicht in eine Pastendatei um, wenn der erforderliche Export fehlt; kehren Sie zum CAD-Projekt zur\u00fcck und erstellen Sie die korrekte Ausgabe.<\/p>\n<p>Falls zwei Schablonen ben\u00f6tigt werden, weisen Sie jeder Schablone ausdr\u00fccklich eine Seite und eine Revisionsnummer zu. Halten Sie sich an die lieferantenspezifischen Darstellungsregeln, anstatt die Druckvorlage manuell zu spiegeln, nur weil sie in einem unbekannten Betrachter anders aussieht.<\/p>\n<h2 id=\"section-3\">An die physische Druckkonfiguration anpassen<\/h2>\n<p>Geben Sie die Anforderungen hinsichtlich Rahmen oder rahmenloser Bauweise sowie die Einschr\u00e4nkungen hinsichtlich Drucker oder Halter an. Bitten Sie den Best\u00fccker, die geeignete Schablonenkonstruktion und die passende \u00d6ffnungs\u00fcberpr\u00fcfung f\u00fcr die Bauteilzusammensetzung festzulegen. Eine g\u00e4ngige Foliendicke ist nicht automatisch f\u00fcr jede Best\u00fcckung mit feinem Raster, freiliegenden Pads oder gemischten Bauteilgr\u00f6\u00dfen geeignet.<\/p>\n<ul>\n<li>Best\u00e4tigen Sie die gew\u00fcnschte Grundfl\u00e4che f\u00fcr eine Einzelplatine oder eine Baugruppe.<\/li>\n<li>Vergleichen Sie die Paste-Daten mit den endg\u00fcltigen Positionen der Kupferpads.<\/li>\n<li>Ermitteln Sie die besiedelten Gebiete und die ausgeschlossenen Gebiete.<\/li>\n<li>Rahmenabmessungen, nutzbare Fl\u00e4che und Zulassungsvorschriften.<\/li>\n<li>Legen Sie fest, wer \u00c4nderungen an der Blende genehmigt.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"section-4\">Nach dem Austausch von Modulen erneut pr\u00fcfen<\/h2>\n<p>Betrachten Sie \u00c4nderungen am Array-Abstand, an den Schienen oder an der Ausrichtung als Anlass, die Schablone zu \u00fcberpr\u00fcfen. Halten Sie die Kennungen f\u00fcr Leiterplatte und Schablone im Freigabeprotokoll zusammen. Vergleichen Sie vor Produktionsbeginn eine repr\u00e4sentative Ecke, ein zentrales Bauteileinbaufeld und ein Ausrichtungsmerkmal mit der genehmigten Zeichnung. Sollte etwas nicht \u00fcbereinstimmen, beheben Sie die Datei- oder Einrichtungsabweichung, bevor Sie Paste auf eine Charge von Leiterplatten aufdrucken.<\/p>\n<div class=\"dn-cta\">\n<p>Verwenden Sie die <a href=\"\/de\/docs\/stencil-file-checklist\/\">zugeh\u00f6rige Datei und Bestellcheckliste<\/a> um Ihre \u00dcbergabe vorzubereiten, dann <a href=\"\/de\/produkt\/smt-stencil\/\">Fordern Sie ein Angebot von DIYIPCB an<\/a>. F\u00fcgen Sie Ihren Dateien zur Pr\u00fcfung etwaige besondere Anforderungen bei.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Verhindern Sie Abweichungen bei den Schablonen, indem Sie die Daten der Leiterplatte mit denen der Baugruppe, der Best\u00fcckungsseite, den Rahmenanforderungen und der genehmigten Baugruppenrevision abgleichen.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":716,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"_jetpack_feature_clip_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[92],"tags":[],"class_list":["post-1931","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pcb-insights"],"jetpack_sharing_enabled":true,"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.diyipcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/100x100_10-1787288700.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1931","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1931"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1931\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/716"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1931"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1931"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1931"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}