{"id":1733,"date":"2026-09-23T03:57:46","date_gmt":"2026-09-23T03:57:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.diyipcb.com\/manufacturing-guide\/"},"modified":"2026-09-23T03:57:46","modified_gmt":"2026-09-23T03:57:46","slug":"manufacturing-guide","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/manufacturing-guide\/","title":{"rendered":"Leitfaden zu Fertigungsverfahren und Oberfl\u00e4chenbehandlung"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"1733\" class=\"elementor elementor-1733\" data-elementor-post-type=\"page\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dmroot1 e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"dmroot1\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dmhtml1 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"dmhtml1\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t\t<style>.dm-menu{display:grid;grid-template-columns:1.15fr .85fr 1.15fr 1.1fr 1.15fr;gap:26px;padding:30px;background:#fff;color:#243449;text-align:left;font:14px\/1.5 Arial,sans-serif;white-space:normal}.dm-menu *{box-sizing:border-box}.dm-products{border-right:1px solid #e5eaf0;padding-right:20px}.dm-menu a{display:block;color:#34465b;text-decoration:none!important;line-height:1.45}.dm-menu a:hover,.dm-menu a:focus-visible{color:#176bce;background:#f2f7fd}.dm-menu a:focus-visible{outline:2px solid #176bce;outline-offset:3px}.dm-menu .dm-card{display:flex;gap:12px;padding:12px 6px;border-radius:6px;margin-bottom:9px}.dm-card svg{width:30px;height:30px;flex-shrink:0;color:#2878d0}.dm-card strong{display:block;font-size:17px;font-weight:600}.dm-card small{display:block;color:#728095;font-size:12px;margin-top:3px}.dm-group{margin-bottom:23px}.dm-group h3{font:600 14px\/1.4 Arial,sans-serif;color:#8490a0;margin:0 0 10px}.dm-group a{padding:6px 2px;font-size:13px}.dm-menu .dm-note{font-size:11px;color:#8290a0;margin:12px 0 0}.dm-guide{max-width:1160px;margin:auto;padding:48px 24px;color:#243449;font:16px\/1.7 Arial,sans-serif}.dm-guide h1{font-size:38px}.dm-guide h2{margin-top:40px}.dm-guide article{scroll-margin-top:140px;padding:20px 0;border-bottom:1px solid #e5eaf0}.dm-guide article h3{font-size:21px;margin:0 0 8px}.dm-guide article p{margin:0}.dm-guide nav{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:12px}.dm-guide nav a{padding:9px 14px;background:#f0f6fc;border-radius:5px}.dm-guide a{color:#176bce}@media(max-width:1100px){.dm-menu{gap:16px;padding:22px 18px}.dm-card strong{font-size:15px}.dm-card svg{width:24px}.dm-group a{font-size:12px}}@media(max-width:768px){.dm-menu{grid-template-columns:1fr 1fr}.dm-products{grid-column:1\/-1;border:0}.dm-guide h1{font-size:30px}}<\/style><main class=\"dm-guide\"><p>DIYIPCB \/ Produktionsressourcen<\/p><h1>Leitfaden zu Fertigungsverfahren und Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/h1><p>Bereiten Sie Ihre Anfrage f\u00fcr CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechbearbeitung, Rapid Tooling und Spritzguss vor. Die folgenden Optionen dienen als Planungshilfe. Die verf\u00fcgbaren Verfahren, Werkstoffe, Oberfl\u00e4chenbehandlungen und der Pr\u00fcfumfang werden nach Pr\u00fcfung Ihrer Dateien best\u00e4tigt.<\/p><nav><a href=\"\/de\/produkt\/cnc\/\">CNC-Bearbeitung<\/a><a href=\"\/de\/produkt\/3d-printing\/\">3D-Druck<\/a><a href=\"\/de\/produkt\/sheet-metal\/\">Blech<\/a><a href=\"\/de\/produkt\/rapid-tooling\/\">Schnellwerkzeugbau<\/a><a href=\"\/de\/produkt\/injection-molding\/\">Spritzguss<\/a><\/nav><h2>CNC-Bearbeitung<\/h2><article id=\"milling\"><h3>CNC-Fr\u00e4sen<\/h3><p>Rotierende Schneidwerkzeuge entfernen Material, um Vertiefungen, L\u00f6cher und geformte Oberfl\u00e4chen zu erzeugen. F\u00fcgen Sie ein 3D-Modell und eine Zeichnung mit den kritischen Ma\u00dfen bei.<\/p><\/article><article id=\"turning\"><h3>CNC-Drehen<\/h3><p>Ein rotierendes Werkst\u00fcck wird bearbeitet, um zylindrische Merkmale herzustellen. Bestimmen Sie Gewinde, Bohrungen, Anforderungen an die Konzentrizit\u00e4t und kritische Durchmesser.<\/p><\/article><h2>3D-Druck<\/h2><article id=\"sla\"><h3>Stereolithografie (SLA)<\/h3><p>Harzdruck f\u00fcr detailgetreue visuelle Modelle. Geben Sie den Verwendungszweck, das Erscheinungsbild und etwaige Anforderungen an die Nachh\u00e4rtung an.<\/p><\/article><article id=\"dlp\"><h3>Digital Light Processing (DLP)<\/h3><p>Lichth\u00e4rtender Harzdruck f\u00fcr detailreiche Teile. Die Eignung des Materials, die Baugr\u00f6\u00dfe und die Verf\u00fcgbarkeit werden bei Ihrer Anfrage gepr\u00fcft.<\/p><\/article><article id=\"fdm\"><h3>Fused Deposition Modeling (FDM)<\/h3><p>Extrudierter thermoplastischer Druck f\u00fcr Prototypen. Ber\u00fccksichtigen Sie dabei die Schichtrichtung, St\u00fctzstrukturen und die auf das fertige Teil einwirkenden Belastungen.<\/p><\/article><article id=\"slm\"><h3>Selektives Laserschmelzen (SLM)<\/h3><p>Metallpulverdruck f\u00fcr komplexe Geometrien. Besprechen Sie bei der \u00dcberpr\u00fcfung die Legierung, die Entfernung der St\u00fctzstrukturen, die W\u00e4rmebehandlung und die Endbearbeitung.<\/p><\/article><article id=\"sls\"><h3>Selektives Lasersintern (SLS)<\/h3><p>Polymerpulverdruck f\u00fcr komplexe Teile. Geben Sie die funktionalen Anforderungen und gegebenenfalls erforderliche Nachbearbeitungen an.<\/p><\/article><article id=\"polyjet\"><h3>PolyJet (PJ)<\/h3><p>Materialspritzverfahren f\u00fcr detailgetreue Modelle. Bitte best\u00e4tigen Sie bei der \u00dcberpr\u00fcfung die Anforderungen hinsichtlich Material, Farbe und Oberfl\u00e4che.<\/p><\/article><article id=\"vacuum-casting\"><h3>Vakuumguss (VC)<\/h3><p>Das Gie\u00dfen anhand eines Vorformmodells eignet sich f\u00fcr kleine Chargen von Polymerteilen. Er\u00f6rtern Sie die Materialeigenschaften, die St\u00fcckzahl und das Erscheinungsbild.<\/p><\/article><h2>Blechbearbeitung<\/h2><article id=\"laser-cutting\"><h3>Laserschneiden<\/h3><p>Bitte geben Sie eine Abwicklung oder ein CAD-Modell sowie die Materialg\u00fcte und -dicke f\u00fcr die geschnittenen Profile an.<\/p><\/article><article id=\"sheet-cutting\"><h3>Blechzuschnitt<\/h3><p>Legen Sie das Format, die Dicke, die Kantenqualit\u00e4t und die Ma\u00dfanforderungen fest.<\/p><\/article><article id=\"bending\"><h3>Biegen<\/h3><p>Geben Sie Biegewinkel, Radien und kritische Flanschabmessungen an. Eine Zeichnung hilft dabei, die Formgebung zu verdeutlichen.<\/p><\/article><article id=\"countersink\"><h3>Senken &amp; Ausbohren<\/h3><p>Bestimmen Sie die Befestigungsmittelgr\u00f6\u00dfen, die Bohrlochtiefen und die zu bearbeitende Fl\u00e4che.<\/p><\/article><article id=\"hardware\"><h3>Einbau von Hardware<\/h3><p>Geben Sie die Artikelnummern der Einpress- oder unverlierbaren Befestigungselemente sowie deren Einbauorte an.<\/p><\/article><article id=\"tapping\"><h3>Anzapfen<\/h3><p>Geben Sie die Gewindenorm, die Gr\u00f6\u00dfe, die Gewindetiefe und gegebenenfalls erforderliche Gewindepr\u00fcfungen an.<\/p><\/article><article id=\"welding\"><h3>Schwei\u00dfen<\/h3><p>Markieren Sie die Schwei\u00dfstellen und beschreiben Sie die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Aussehen und Verformung.<\/p><\/article><h2>Werkzeugbau und Formgebung<\/h2><article id=\"mold-review\"><h3>\u00dcberpr\u00fcfung von Werkzeugen und Formen<\/h3><p>Geben Sie das Teilemodell, das Harz, die voraussichtliche St\u00fcckzahl und die Lebensdauer der Produktion an. Besprechen Sie vor der Freigabe der Form den Entwurf, die Trennlinien, die Angussstellen und die Musterteile.<\/p><\/article><h2>Veredelungsoptionen<\/h2><article id=\"finishes\"><h3>Alle Oberfl\u00e4chenausf\u00fchrungen<\/h3><p>W\u00e4hlen Sie eine Oberfl\u00e4chenausf\u00fchrung entsprechend dem Material, dem Erscheinungsbild, der Passform und der vorgesehenen Einsatzumgebung aus. Die Eignung und Verf\u00fcgbarkeit der Oberfl\u00e4chenausf\u00fchrung muss bei der Angebotserstellung best\u00e4tigt werden.<\/p><\/article><article id=\"as-machined\"><h3>Standard \/ wie bearbeitet<\/h3><p>Bearbeitungsspuren bleiben sichtbar. Geben Sie etwaige Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenrauheit in der Zeichnung an.<\/p><\/article><article id=\"matte-paint\"><h3>Spritzlackierung \u2013 matt<\/h3><p>Geben Sie eine Farbreferenz, den Glanzgrad und die Anforderungen an die Maskierung f\u00fcr eine matt lackierte Oberfl\u00e4che an.<\/p><\/article><article id=\"gloss-paint\"><h3>Spritzlackierung \u2013 Hochglanz<\/h3><p>Geben Sie die gew\u00fcnschte Farbe und den gew\u00fcnschten Glanzgrad an; besprechen Sie die Oberfl\u00e4chenvorbereitung und die \u00e4sthetische Akzeptanz.<\/p><\/article><article id=\"blast-anodized\"><h3>Perlstrahlen + eloxierte Farbe<\/h3><p>Bei geeigneten Aluminiumteilen sollten Sie die Oberfl\u00e4chenstruktur, die Farbe und die Abdeckung von Pr\u00e4zisionsmerkmalen besprechen.<\/p><\/article><article id=\"anodized\"><h3>Eloxiert<\/h3><p>Geben Sie die Farbe, die Anforderungen an die Beschichtung und die zu maskierenden Bereiche an. Die Eignung h\u00e4ngt von der Legierung ab.<\/p><\/article><article id=\"brushed\"><h3>Geb\u00fcrstet<\/h3><p>Geben Sie die Maserungsrichtung an und welche sichtbaren Fl\u00e4chen geb\u00fcrstet werden sollen.<\/p><\/article><article id=\"sanding\"><h3>#1000 Schleifen<\/h3><p>Geben Sie bitte die zu schleifenden Oberfl\u00e4chen und das gew\u00fcnschte Erscheinungsbild zur \u00dcberpr\u00fcfung an.<\/p><\/article><h2>Zus\u00e4tzliche Dienstleistungen<\/h2><article id=\"quality\"><h3>\u00dcberpr\u00fcfung von Qualit\u00e4t und Kontrolle<\/h3><p>Ermitteln Sie kritische Ma\u00dfe, Toleranzen und erforderliche Pr\u00fcfunterlagen. Legen Sie den Pr\u00fcfumfang und die Abnahmekriterien vor Produktionsbeginn fest.<\/p><\/article><h2>Was Sie Ihrer Anfrage beif\u00fcgen sollten<\/h2><p>Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien und eine Zeichnung mit den kritischen Ma\u00dfen sowie Angaben zu St\u00fcckzahl, Material, Oberfl\u00e4chenbehandlung, Verwendungszweck und Lieferbedingungen. Geben Sie bitte an, ob es sich um optisch anspruchsvolle Oberfl\u00e4chen, Passfl\u00e4chen, Gewinde oder erforderliche Pr\u00fcfunterlagen handelt.<\/p><\/main>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":0,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"class_list":["post-1733","page","type-page","status-publish","hentry"],"jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1733","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1733"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1733\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.diyipcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1733"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}